To-247 vermogensweerstand van EAK voor ontwerpingenieurs om een stabiel transistorpakket van krachtige weerstandsapparaten te bieden, het vermogen is 100W-150W
Deze weerstanden zijn ontworpen voor toepassingen die precisie en stabiliteit vereisen.De weerstand is ontworpen met een keramische laag van aluminiumoxide die het weerstandselement scheidt van de montageplaat.
Eak-gegoten TO-247 dikkefilm-vermogensweerstand
Deze structuur biedt een zeer lage thermische weerstand en zorgt tegelijkertijd voor een hoge isolatieweerstand tussen de terminal en de metalen achterplaat.Hierdoor hebben deze weerstanden een zeer lage inductie, waardoor ze geschikt zijn voor hoogfrequente en snelle pulstoepassingen.
De weerstand varieert van 0,1Ω tot 1 MΩ. Werktemperatuurbereik: -55 °C tot +175 °C.
EAK zal ook apparatuur produceren die verder gaat dan deze specificaties om aan de eisen van de klant te voldoen.EAK-vermogensweerstanden voldoen aan de ROHS-normen en maken gebruik van loodvrije afsluiting.
Functies:
■100 W bedrijfsvermogen
■TO-247-pakketconfiguratie
■Montage met enkele schroef vereenvoudigt de bevestiging aan het koellichaam
■Niet-inductief ontwerp
■ROHS-compatibel
■Materialen conform UL 94 V-0
M3-schroefbevestiging op radiateur.De gegoten behuizing biedt bescherming en is eenvoudig te installeren.Niet-inductief ontwerp, elektrisch geïsoleerde behuizing.
Sollicitatie:
■Aansluitingsweerstand in de RF-vermogensversterker
■Lage energiepulsbelasting, netweerstand in voeding
■UPS, buffers, spanningsregelaars, belastings- en ontladingsweerstanden in CRT-monitoren
Weerstandsbereiken: 0,05 Ω ≤ 1 MΩ (andere waarden op speciaal verzoek)
Weerstandstolerantie: ±1,0% tot ± 1%
Temperatuurcoëfficiënt: ≥ 10 Ω: ±50 ppm/°C gerelateerd aan 25 °C, ΔR genomen bij +105°C
(andere TCR op speciaal verzoek voor beperkte ohmse waarden)
Vermogen: 100 W bij 25°C temperatuur van de onderkant van de behuizing verminderd tot 0 W bij 175°C
Maximale bedrijfsspanning: 350 V, max.500 V op speciaal verzoek
Diëlektrische sterkte spanning: 1.800 V AC
Isolatieweerstand:> 10 GΩ bij 1.000 V DC
Diëletrische sterkte: MIL-STD-202, methode 301 (1.800 V AC, 60 sec.) ΔR< ±(0,15 % + 0,0005 Ω)
Levensduur belasting: MIL-R-39009D 4.8.13, 2.000 uur bij nominaal vermogen, ΔR< ±(1,0 % + 0,0005 Ω)
Vochtbestendigheid: -10°C tot +65°C, RH > 90% cyclus 240 uur, ΔR< ±(0,50 % + 0,0005 Ω)
Thermische schok: MIL-STD-202, methode 107, Cond.F, ΔR = (0,50% + 0,0005Ω) max
Werktemperatuurbereik: -55°C tot +175°C
Terminalsterkte: MIL-STD-202, methode 211, Cond.A (trektest) 2,4 N, ΔR = (0,5% + 0,0005Ω)
Trillingen, hoge frequentie: MIL-STD-202, methode 204, Cond.D, ΔR = (0,4% + 0,0005Ω)
Loodmateriaal: vertind koper
Koppel: 0,7 Nm tot 0,9 Nm M4 met behulp van een M3-schroef en een montagetechniek met compressiering
Hittebestendigheid tegen koelplaat: Rth< 1,5 K/W
Gewicht: ~4 gram
Toepassingsgids voor op radiatoren gemonteerde vermogensfilmweerstanden
Ken de temperatuur en het vermogen:
Figuur 1: begrijp de temperatuur en het vermogen
Montage van warmtegeleidende materialen:
1. Er is een opening als gevolg van een verandering in het pasoppervlak tussen het weerstandspakket en de radiator.Deze holtes zullen de prestaties van apparatuur van het TO-type aanzienlijk verminderen.Daarom is het gebruik van thermische interfacematerialen om deze luchtspleten op te vullen erg belangrijk.Er kunnen verschillende materialen worden gebruikt om de thermische weerstand tussen een weerstand en een radiatoroppervlak te verminderen.
2, Warmtegeleidend siliconenvet is een combinatie van warmtegeleidende deeltjes en vloeistoffen die samen een consistentie vormen die vergelijkbaar is met die van een vet.Deze vloeistof is meestal siliconenolie, maar nu is er een zeer goed “niet-siliconen” warmtegeleidend siliconenvet.Thermisch geleidende siliconenharsen worden al vele jaren gebruikt en hebben doorgaans de laagste thermische weerstand van alle beschikbare thermisch geleidende materialen
3, Warmtegeleidende pakkingen zijn vervangers voor warmtegeleidende siliconen en zijn verkrijgbaar bij vele fabrikanten.Deze pads hebben een blad- of voorgesneden vorm en zijn ontworpen voor een verscheidenheid aan standaardpakketten zoals TO-220 en To-247.De warmtegeleidingspakking is een sponsachtig materiaal en heeft een uniforme druk en stevige prestaties nodig om normaal te kunnen werken.
Selectie van hardwarecomponenten:
De juiste hardware is een uiterst belangrijke overweging bij een goed koelontwerp.De hardware moet een stevige en uniforme druk op de apparatuur uitoefenen via thermische cycli zonder de radiator of apparatuur te vervormen.
Veel ontwerpers geven er de voorkeur aan om de DeMint TO-vermogensweerstand op de radiator aan te sluiten met behulp van een veerclip in plaats van met een schroef.Deze veerclips zijn verkrijgbaar bij een aantal fabrikanten die veel standaardveren en radiatoren leveren die speciaal zijn ontworpen voor clipmontage in TO-220- en To-247-pakketten.De veerklem heeft veel voordelen die eenvoudig te monteren zijn, maar het grootste voordeel is dat deze consequent de beste kracht uitoefent in het midden van de vermogensweerstand (zie figuur 2).
Afb. Montagetechniek met 3 schroeven en sluitringen
Schroefmontage-belleville- of taps toelopende ringen die met schroeven worden gebruikt, zijn een effectieve manier om verbinding te maken met de radiator.Belleville-ringen zijn taps toelopende veerringen die zijn ontworpen om een constante druk te handhaven over een breed doorbuigingsbereik.Pakkingen zijn bestand tegen langdurige temperatuurcycli zonder drukveranderingen.Figuur 3 toont enkele van de typische hardwareconfiguraties voor het monteren van de TO-pakketschroef AAN de radiator.Gewone sluitringen, sterringen en de meeste gespleten borgringen mogen niet worden gebruikt in plaats van Belleville-sluitringen, omdat deze geen constante montagedruk bieden en de weerstand kunnen beschadigen.
Montage-aantekeningen:
1, Vermijd het gebruik van de TO-serie vermogensweerstanden in SMT-assemblages.
2. Kunststof bevestigingsmateriaal dat bij hoge bedrijfstemperaturen zacht wordt of kruipt, moet worden vermeden
3, laat de schroefkop de weerstand niet raken.Gebruik gewone sluitringen of taps toelopende sluitringen om de kracht gelijkmatig te verdelen
4. Vermijd plaatschroeven, die de neiging hebben de randen van de gaten op te rollen en destructieve bramen in de radiator te veroorzaken
5, klinknagels worden niet aanbevolen.Het gebruik van klinknagels is moeilijk om een constante druk te behouden en kan plastic verpakkingen gemakkelijk beschadigen
6, overdrijf het koppel niet.Als de schroef te vast zit, kan de verpakking breken aan het verste uiteinde van de schroef (het uiteinde van de schroef) of de neiging hebben om naar boven te buigen.Pneumatisch gereedschap wordt niet aanbevolen.
Posttijd: 14 maart 2024
